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河钢宣钢:生产节奏得稳定万向轴增容改造

“咱厂工会开展的小改小革活动,不仅让设备消除了弊端,而且稳定了生产节奏、创造了效益,太给力了!”日前,有着设备医生称号的河北钢铁集团宣钢检修公司检四车间工段长张江高兴地对笔者说。

    ■小改造让生产顺行       

    今年10月26日,在宣钢钢轧二厂棒材线,轧线主机接轴频繁发生了断裂事故,直接影响了生产的顺行。

    见此情况,张江一边询问岗位操作工,一边查看图纸分析事故原因。他发现,轧线主机接轴由于原始设计强度较低,无法匹配现有生产线。“设备万向轴必须改造。”张江在征求相关技术人员意见后,果断提出了改造计划。他们通过增大设备扭矩,对万向轴进行了增容改造,并将减速机侧轴套、轧辊侧轴套进行相应加宽。改造后的万向轴不仅稳定了生产节奏,而且年可为企业增加效益达120余万元。难怪岗位操作工们都说,别看张江平时不言不语的,可是搞起小改小革来还真是有一套。

    ■小“手术”降低费用       

    四季度,在宣钢检修公司工会开展的“小改小革献一计”活动中,张江又大胆提出了改变棒材线冷剪离合器、制动器摩擦片之间的运动方式的合理化建议。建议被采用后,棒材线冷剪离合器、制动器摩擦片之间增设了强制冷风机、安装了热电偶及气压监测装置、增加了备用稀油泵、增设了直供空压机为冷剪提供独立气源等。通过一个多月的改造和运行,冷剪离合器与制动器气压始终稳定在工作所需的0.68-0.73MPa范围之内,不仅冷剪运行情况有了较大改善,而且故障停机率也降低了80%,每年仅为企业降低备件费用便可达35万元。